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以下是:衬胶管道衬四氟管自有生产工厂的图文介绍


 防腐衬胶管道设计、制造有哪些要求?

  1.防腐衬胶管道的设计应便于设备制造,衬里施工及检验。

  2.防腐衬胶管道设备的钢度应保证其施工及使用中不变形。

  3.防腐衬胶管道设备的所有加工及实验应在衬里施工前进行。

  4.防腐衬胶管道设备设计时,应为衬里厚度留出余量。

  5.设备的受衬表面应圆滑过渡。菱角和边缘的圆弧半径不小于5㎜,特殊要求不小于3㎜。

  6.衬里设备不应采用铆接、螺栓、螺纹连接。特殊要求,可采用埋头铆钉铆接。

  7.密封容器至少应设置二个人孔,人孔的直径应不小于450㎜。

  8.设备不能采用外部直接加热,设备内喷淋管和加热装置距衬里应不小于100㎜。喷淋管和导管引入的介质不能直接冲刷衬里面。

  9.配管应便于施工,支管、接管应尽量短。管端设计成焊接法兰或活套法兰。

  10.防腐衬胶管道管子直径应不小于25㎜。管径小于450㎜时,应采用无缝钢管。

  11.弯管、弯头的弯曲半径应不小于公称直径3.5倍。弯曲角度应不小于90°,且只允许在一个平面内弯曲。

  12.焊接工艺应避免衬里一侧形成气孔,不应采用非连焊接、搭焊接。

  13.焊缝表面应光滑,焊缝高度应不大于3㎜,焊缝不应有咬边、裂纹、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。

  14.焊缝不得用树脂、腻子、低熔点的钎焊和铜焊补焊。

  15.铸铁设备表面应光滑、致密、无熔渣、型砂、夹渣、缩孔、结疤、裂纹、气泡、毛刺等缺陷。

  洛阳纵横机械制造有限公司("纵横制造")是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。

  企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产衬胶管道、电厂脱硫衬胶管、衬塑管道、衬胶管件、衬塑管件等。产品分为衬胶系列、衬塑系列、储罐系列,防腐系列等防腐衬塑系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。



衬胶管道漏水损坏修复,电厂脱硫系统软件、化工管道系统软件、矿山开采制造行业等行业,衬胶管道和衬陶瓷耐磨管道的运用是很广泛的。抗冲击。衬胶管道里衬硫化橡胶具备延展性,在冲击性变形相互作用力下动能反跳仍未耗损,外部相互作用力相对性减少,更耐冲击。陶瓷管为硬质的原材料,承受力时不容易弹,动能不守恒定律,长期性的摩擦系数标准下工作中对材料的耗损大。衬胶管道耐磨管道防腐蚀特性优,衬胶管道耐磨管道可承受各种各样酸、碱、盐、有机化合物、海面及废水等的浸蚀,可在繁杂严苛的化学腐蚀自然环境中应用。且瓷器里衬薄厚不匀称,品质不稳定,抗浸蚀能力较差。




纵横机械制造有限公司是一家集生产及销售于一体的现代化企业,公司现拥有大批人才。公司主营产品有: 内蒙古呼和浩特钢衬塑复合管等。

纵横机械制造有限公司本着“以人为本,诚心为业”的宗旨,始终坚持“诚信务实、以质取胜”的经营原则。决心广交朋友、虚心纳谏,不断完善自我,超越自我,以更优质的产品回报社会。

“完善的服务,卓越的品质”是我们永远追求的目标,为此我们将秉承长远服务于客户的精神,不断创新发展的方针,让商家信赖、让用户满意,这是我们永恒的信念。



衬胶管制造技术要求:

    1)在涂每层底漆和粘结剂前:

    任何使用了不清洁空气的底漆或粘合剂都应当,然后重新用清洁干燥的空气涂上新的底漆或粘合剂。

    2)安装内衬前:

实施任何内衬工艺时都应该测量表面温度,必须保证每日至少3次(早、中、晚各一次)对环境的温、湿度进行检测、记录,如有较大变化或超出规范许可,则应立即暂停施工并立即通知相关施工人员对此进行及时处理,如果表面温度低于露点温度以上3oC,不得进行内衬安装工艺。

    3)气囊复合后:

    穿插气囊,包覆胶管,内衬生胶管不得有任何污损。

    4)安装内衬后:

    a、安装内衬后:在衬胶完成以后、硫化工作开始之前,必须对整体的防腐质量进行硫化前的的质量检查,尽可能地避免硫化后的修补工作,应对内衬进行肉眼检查看是否存在缺陷,如皱折、起泡、松驰接合、薄片缺陷、凹陷和爆裂分层等。

b、漏点检测:内衬复合后都应该检查内衬的连续性(是否有针孔和漏洞)。应采用一个电压值设为厚度δ×3000 伏特的高压检漏仪,对发现的不连续点应作出标识、修补和重新测试直到没有漏洞为止。   

衬胶管道的种类 
耐磨衬胶管道:以弹性橡胶为衬里层,运用橡胶弹性强、耐磨的特性,减小输送介质对管壁的磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。


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